?1.四柱油壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，框架式結(jié)構(gòu)鋼性好、精度高、抗騙載能力強(qiáng)；

2.液壓控制采用整體式插裝閥集系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)；

3.采用PLC控制的電器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠、柔性好；
4.工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便；

5.具有調(diào)整、雙手單位次循環(huán)、（帶送料裝置的）連續(xù)工作三種操作方式；

6.通過(guò)操作面板選擇，不僅可實(shí)現(xiàn)定程.定壓兩種成型工藝，而且可實(shí)現(xiàn)有墊、無(wú)墊、頂出三種工藝操作循環(huán)；

7.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架.散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20到40，對(duì)于空心階梯軸類零件，可以減輕40到50的重量；

8.四柱油壓機(jī)減少零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè)，散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)；

9.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43，焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66；

10.四柱油壓機(jī)提高強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如液壓成形的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15到20，模具費(fèi)用降低20到30；

11.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，液壓成形的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15到20，模具費(fèi)用降低20到30。